INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MINATITLAN
SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL
PLANEACION DEL CURSO Y AVANCE PROGRAMÁTICO DEL PERIODO
MATERIA: ___SISTEMAS DE MANUFACTURA___ HT 3 HP 2 CR__8______ No. DE UNIDADES ______5_______
OBJETIVO DE LA MATERIA: OBJETIVO DE LA MATERIA: Identificar, analizar y evaluar, las condiciones que determinan el diseño y
utilización de sistemas de Manufactura en la producción de bienes y servicios.
GRUPO: C272 CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL . AULA: ___28__ HORARIO: DE LUNES A VIERNES 15:00 – 16:00
PROFESOR: ___M.C. JOSE ANGEL TOLEDO ALVAREZ____
SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL
PLANEACION DEL CURSO Y AVANCE PROGRAMÁTICO DEL PERIODO
MATERIA: ___SISTEMAS DE MANUFACTURA___ HT 3 HP 2 CR__8______ No. DE UNIDADES ______5_______
OBJETIVO DE LA MATERIA: OBJETIVO DE LA MATERIA: Identificar, analizar y evaluar, las condiciones que determinan el diseño y
utilización de sistemas de Manufactura en la producción de bienes y servicios.
GRUPO: C272 CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL . AULA: ___28__ HORARIO: DE LUNES A VIERNES 15:00 – 16:00
PROFESOR: ___M.C. JOSE ANGEL TOLEDO ALVAREZ____
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Encuadre e introducción al curso del --- .
Apertura y aplicación de un blog académico de apoyo complementario:
Proyecto Final: ---
ExpoTec: ---
Revisión y entrega de calificaciones: 3-5 jun 08
Unidad I Antecedentes y generalidades
1.1. Conceptos y definiciones básicas de
manufactura, sistema y sistema de
manufactura; así como los indicadores y
parámetros básicos
1.2. Caracterización de las operaciones de
manufactura y su impacto en el diseño
del sistema (de materia prima a
producto terminado: “secuencial -
disyuntivo - locacional”; naturaleza del
producto / proceso: “continuo –
EVALUACION U1
Unidad 2 Tecnologías blandas
1.1. Conceptos y definiciones básicas de
manufactura, sistema y sistema de
manufactura; así como los indicadores y
parámetros básicos
1.2. Caracterización de las operaciones de
manufactura y su impacto en el diseño
del sistema (de materia prima a
producto terminado: “secuencial -
disyuntivo - locacional”; naturaleza del
producto / proceso: “continuo –
EVALUACION U1
Unidad 2 Tecnologías blandas
2.1. TDG (tolerancias geométricas), su
impacto en la determinación, diseño y
uso del sistema de manufactura.
2.2. Sistemas de certificación iso tops (8d´s,
fmea, herramientas estadísticas y de
proceso).
2.3. Mejora continua (kaizen, 5/9 s`s, spc,
poka yoke, smed).
2.4. Tpm (mantenimiento productivo total).
2.5. Lote económico – kanban – mrp – erp;
su relación, uso y evolución en la
gestión de los inventarios y actividades
dentro del sistema de manufactura.
2.6. Seis sigma.
EVALUACION U2
Unidad 3 Tecnologías duras
3.1. El uso de los materiales “plastico,
polimeros y aleaciones ligeras, para la
búsqueda de la competitividad.
3.2. Stl, edm, moldes y troqueles, cnc, su
relación y uso en los sistemas de
manufactura.
3.3. Sistemas cad-cae-cam-capp-caqa
EVALUACION U3
Unidad 4 Sistemas de manufactura de clase mundial
4.1. One piece flow (flujo de una sola
pieza); one touch (producción de un
solo toque, a la primera, etc).
4.2. Jit (justo a tiempo).
4.3. Tps (sistema de producción toyota).
4.4. Fps (sistema de producción ford).
4.5. Dft (demand flow tecnology).
4.6. Lean manufacturing (manufactura
esbelta).
EVALUACION U4
Unidad 5 Automatización en la manufactura
5.1. Definición, tipos y usos dentro de las
diferentes operaciones de manufactura
5.2. Harware y software para automatización
5.3. Ingeniería concurrente
5.4. El proceso de automatización: etapas,
problemas, requerimientos,
procedimientos y recomendaciones.
EVALUACION U5
EVALUACION REGULA
EVALUACION EXTRA.
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